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    山鋼日照:提質降本,請看“煉鋼解法”

             關鍵字:“煉鋼     發布時間:2022/9/21     來源:山鋼日照有限公司

    面對嚴峻的市場形勢和疫情防控雙重考驗,山鋼日照煉鋼廠嚴格落實公司極致提質降本優結構工作主題,瞄準“低成本、高質量、高效益”生產運行目標,全員發力、主動出擊,以實際行動破解生產中難題,截至8月份,該廠順利完成公司下發的目標計劃,且多項重點精益指標實現新突破,其中,可比成本同比降低61元/噸,鋼鐵料消耗、石灰消耗較去年同期分別降低3.55kg/t、2.29kg/t。

    經濟冶煉破解指標難題

    該廠聚焦精益運營、降本增效等重點任務,全面系統梳理內部指標,全方位診斷,高效推進7個重點精益管理項目落地見效。積極探尋經濟冶煉最佳模式和方案,建立“連鑄機生產組織”模型、“成本預測管控模型”,針對RH單聯不脫氧鋼漲行程、絮流換水口、夾雜改判等問題,實施全工序全崗位聯動,煉鋼工序抓鋼水冶煉,精煉工序凈化鋼水,連鑄工序保質量,確保高質高效穩定生產。

    煉鋼作業區深入推進“降低鋼鐵料、合金和石灰,提升煤氣和蒸汽回收能力”的“三降兩提升”,開展鋼鐵料、合金、溶劑等重點消耗指標攻關,7月份,鋼鐵料消耗1069.36kg/t,品種結構增效62.48元/噸。煉鋼作業區優化超高供氧強度冶煉模式,解決吹煉周期長、前期化渣差、后期返干等問題,噸鋼氧氣消耗量、純供氧周期均達到國內先進水平。7月份,該廠實現5條產線冶煉改判率全部完成公司計劃指標。

    全員攻關破解技術瓶頸

    煉鋼廠堅持“全員攻關提質降本”原則,充分引導廣大職工立足實際、崗位攻關。構建推進“組織推動、崗位互動、全員帶動”工作機制,瞄準制約產量、質量、品種開發的瓶頸環節,引導創新項目向最急迫的生產難點、重點問題“聚焦”,推行“緊逼式”“復命式”“協作式”等問題整改方法,使各種技術要素形成強大合力。

    “一道簾子擋住了煙塵,這個辦法好!”近日,煉鋼廠連鑄作業區開展的大包除塵系統升級改造項目,有效抑制煙塵外溢,提高現場環境,得到職工一致點贊。煉鋼廠精煉作業區職工為RH精煉爐制作新型清潔裝置,改造完畢后,原本需要兩個人四個小時的清潔作業,現在一人兩小時便可完成全部作業。截至8月份,該廠征集自主改善項目1454項,申報公司崗位創新孵化項目3項,210t轉爐低鐵耗條件下單渣法冶煉超低磷鋼技術,榮獲全國鋼鐵行業職工創新成果二等獎。

    “一線工作法”提效率促發展

    連鑄作業區針對區域廣、問題多、難點大等問題,將管理技術人員分包到崗、到區域,實現了生產高效穩定,指標逐步提升?!?4號行車PLC電源模塊損壞,故障已排除……”在現場巡查時,行車作業區主任左連東通過對講機及時通報。煉鋼廠共有64臺行車,主要負責鋼水吊運、設備維修等作業任務,該作業區技術人員盯靠現場,降低了行車故障率。

    走出辦公室抓工作、抓業務、抓指標。煉鋼廠將“一線工作法”作為改進效率提升,促進各項工作再上新臺階的重要措施。各級管理技術人員堅持“數據分析在一線、問題解決在一線、經驗共享在一線”,真抓實干、務求實效,從分管領導到管理技術人員、職工樹牢“最強的責任心,最集中的注意力,最精心的操作”理念,層層夯實責任,在各類檢修、職工攻關、提質降本等工作中主動擔責、沖鋒在前。

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